LF pánvová rafinační pec

LF pánvová rafinační pec
Podrobnosti:
1. Obsahuje třífázový systém střídavého obloukového ohřevu s vysokou-regulací elektrod, dosahující rychlosti ohřevu 3–5 stupňů/min pro přísnou kontrolu chemického složení.
2. Vybaveno pokročilou technologií spodního míchání argonu pro urychlení odsíření, deoxidace a účinné odstranění ne-kovových vměstků.
3. K dispozici v konfiguracích se dvěma-stanicemi nebo střešními-otočnými konfiguracemi, aby se minimalizovaly časy obratu pánve a synchronizovala se sekvence výroby EAF-LF-CC.
4.Utilizes high-performance water-cooled roofs and conductive cross-arms to maintain process temperatures (>1600 stupňů) při minimalizaci specifické energie a spotřeby žáruvzdorných materiálů.
Odeslat dotaz
Popis
Odeslat dotaz

Přehled produktu

LF pánvová rafinační pec (LF) je specializované zařízení pro sekundární rafinaci v metalurgii železa a oceli. Primárně se používá po primárních tavicích pecích (jako jsou elektrické obloukové pece (EAF) nebo základní kyslíkové pece (BOF)) k opětovnému ohřevu, optimalizaci slitiny, odsíření, deoxidaci, odstraňování vměstků a jemnému-ladění složení. LF zajišťuje, že roztavená ocel splňuje přísné požadavky na plynulé lití. Rafinační pec LF, která působí jako životně důležitý článek v moderních ocelářských výrobních linkách, je nezbytná pro dosažení vysoce-výroby oceli a splnění cílů v oblasti úspory energie-a ochrany životního prostředí.

 

Pracovní princip

Pece na rafinaci pánví LF umístí pánev na vyhrazený systém rámu pece. Integruje třífázový ohřev pod tavidlem, spodní míchání argonu a přesné řízení strusky pro řízení teploty, chemického složení a čistoty roztavené oceli. Jeho hlavní procesy zahrnují ohřev, míchání argonu, mikro-legování, dezoxidaci, odsíření a odstraňování vměstků, což z něj činí nepostradatelnou součást procesu rafinace oceli.

 

Technické vlastnosti

Přesná regulace teploty

  • S využitím systému elektrického obloukového ohřevu dosahuje LF rychlého nárůstu teploty a přesné regulace.
  • Typická přesnost teploty dosahuje ±3 stupně, což splňuje přísné požadavky na licí teplotu kontinuálního lití.

Argonové míchání pro vynikající homogenitu

  • Spodní vstřikování argonu a vnitřní míchání zlepšují tekutost roztavené oceli.
  • Zajišťuje rovnoměrnou teplotu a chemické složení v celé pánvi, což usnadňuje rafinační reakce a flotaci/odstranění vměstků.

LF Ladle Refining Furnace

LF Ladle Refining Furnace

Hluboká deoxidace a odsíření

  • Kombinací vysoce-zásadité strusky se spodní-řízenou atmosférou, LF provádí hlubokou deoxidaci a odsíření.
  • Účinně zvyšuje čistotu oceli a minimalizuje škodlivé účinky na vlastnosti konečného produktu.

Přesné mikro{0}}legování a kontrola složení

  • Prostřednictvím optimalizovaného přidávání slitin a řízení reakce-oceli na strusku umožňuje LF jemné-ladění a stabilní řízení složení oceli.
  • Účinně snižuje oxidační ztráty drahých legujících prvků.

 

Výhody produktu

Vylepšená kvalita a konzistence oceli

Účinně kontroluje odchylky složení a kolísání teploty, zlepšuje fyzickou a mechanickou konzistenci finálních předvalků nebo ingotů a zároveň snižuje množství defektů a zmetkovitosti.

Vylepšený produkční rytmus a integrace procesů

Působí jako rafinační nárazník mezi primární pecí a kontinuálním litím. Umožňuje primární peci soustředit se na tavení, zatímco LF zpracovává rafinaci, díky čemuž je výrobní rytmus flexibilnější a efektivnější.

Všestrannost pro různé třídy oceli

Použitelné pro rafinaci uhlíkové oceli, legované oceli, nerezové oceli a vysoce{0}}speciálních ocelí.

Vynikající energetická účinnost a šetrnost k životnímu prostředí

Ve srovnání s tradičními procesy snižuje přesné zahřívání a míchání plýtvání energií. Lze jej integrovat do systémů sběru prachu a zpracování výparů pro dosažení cílů zelené výroby oceli.

 

Aplikační scénáře

Fáze zušlechťování ocelových výrobních linek (po-procesech EAF/BOF).

 

Integrované výrobní linky pro kontinuální lití a válcování (CCR).

 

Podpůrná zařízení pro-kvalitní výrobu legované oceli a speciální oceli.

 

Projekty zlepšování kvality oceli a pokročilé výrobní linky.

 

 

FAQ

Q1: Jaká je primární role LF pánvové rafinační pece?

A: Používá se hlavně pro ohřev, úpravu složení, dezoxidaci, odsíření a odstraňování vměstků roztavené oceli z primárních pecí, sloužící jako finální příprava pro kontinuální lití.

Q2: Jaká je funkce míchání argonu během procesu rafinace?

Odpověď: Míchání argonu zvyšuje tekutost roztavené oceli, zajišťuje rovnoměrnou teplotu a složení a zároveň podporuje flotaci a odstraňování ne-kovových vměstků.

Q3: S jakými typy pecí lze LF spárovat?

Odpověď: Obvykle se kombinuje s primárními pecemi, jako jsou elektrické obloukové pece (EAF) a základní kyslíkové pece (BOF), vedoucí do fáze kontinuálního lití.

Q4: Jak dlouho trvá typický cyklus rafinace LF?

Odpověď: Cyklus se liší podle třídy oceli a požadavků, ale obecně spadá do rozmezí 30–60 minut.

Q5: Je k dispozici přizpůsobení na základě požadavků na kapacitu a jakost oceli?

A: Ano. Specifikace zařízení, topný výkon a úrovně automatizace lze přizpůsobit tak, aby vyhovovaly skutečným potřebám výroby.

Populární Tagy: lf pec na rafinaci pánví, Čína lf výrobci pecí na rafinaci pánví, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz